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巴魯夫RFID:“小齒輪”轉(zhuǎn)動5G人工智能新時代

更新時間:2020-06-24   點擊次數(shù):694次

第五代移動通信技術(shù),也就是近來口口相傳的5G技術(shù),是基于4G網(wǎng)絡(luò)的新一代蜂窩移動通信技術(shù)。

5G網(wǎng)絡(luò)的高速、可靠、低延時以及千億級的連接能力為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來了新可能,也助力制造業(yè)提高質(zhì)量,增加效益。

就在前不久,坐落于上海浦東的一家創(chuàng)新型智慧工廠實現(xiàn)了人工智能的應用示范與賦能,讓人機交互更為便捷。工廠將分布零散的物料、貨架、設(shè)備等連接成一個整體的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),大幅提升了產(chǎn)線效率,減少了投入成本。

而在這背后也離不開巴魯夫RFID“小齒輪”的推動。

巴魯夫RFID和IO-Link解決方案

工廠的機床刀具自動化管理系統(tǒng)中使用了巴魯夫RFID和IO-Link解決方案,在5G網(wǎng)絡(luò)的助推下讓工業(yè)傳感器的無線信號更快速、可靠的傳輸至上位機,并由AGV機器人對刀具進行取放和路徑規(guī)劃,終實現(xiàn)機床加工所需的刀具無人化取放和管理。

巴魯夫小尺寸RFID芯片,直接鑲嵌在刀具上

IO-Link 方案用于機床刀具信息管理

 

采用巴魯夫整體方案,減少了兩位刀具取放工人,設(shè)備大工作時間提高到7*24小時。 

■   實現(xiàn)無人值守,大化減少刀具取放的差錯

■   實現(xiàn)無紙化管理,所有數(shù)據(jù)進入系統(tǒng),通過上位機管理,縮短刀具檢索時間,減少耗材使用,提升整體效率

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